了解下鍛造法蘭的生產工藝流程

    鑄造出來的法蘭，毛坯外形尺寸，加工量小，本錢低，但有鑄造缺陷（氣孔。裂紋。夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（假設是切削件，流線型更差）；鍛造法蘭普通比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會呈現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛構成本高于鑄造法蘭。

    鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復雜的外形，本錢比較低；鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從消費工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

    離心法蘭屬于精密鑄造方法消費法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量進步不少，不易呈現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。鍛造工藝過程普通由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。消費時，按鍛件質量的大小，消費批量的幾選擇不同的鍛造方法。

    自由鍛消費率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被普遍用于鍛造外形較簡單的單件、小批消費的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適宜小、中和大型鍛件的消費。模鍛消費率高，操作簡單，容易完成機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步進步零件的運用壽命。