解說彎頭工件的技能要求與生產(chǎn)工藝
要求控制曲率半徑。比如彎頭半徑長度為1.5D,那么曲率半徑有必要在所要求的公差規(guī)劃之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了前進(jìn)焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留必定的角度,帶必定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和差錯(cuò)規(guī)劃都有規(guī)矩,幾何尺度上比管件多了很多項(xiàng)。
彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能底子和管子是相同的。為了焊接便當(dāng),和被聯(lián)接的管子的鋼的質(zhì)料是要相同的。焊條使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持單調(diào),鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(shí),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,防止致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
彎頭焊接時(shí),遭到重復(fù)加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,簡略發(fā)作裂紋。若選用同類型的焊條焊接,有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等。焊接性較好一些,選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),彎頭應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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